Končna obdelava dirkalne steze z brušenjem, procesom strojne obdelave na visoki ravni in postopkom brušenja, ki je zagotovil natančnost dvovrstnih vrtljivih obročev.

Za rudarsko opremo so značilni težki delovni pogoji, kot sta visoka temperatura in močan prah, običajno pa gre za težke stroje, ki zahtevajo ležaje z vrtljivimi obroči z visoko nosilnostjo.

Varnostna kletka omogoča, da trenje med valji izgine in preprečuje, da bi valji padli na eno stran, kar lahko doseže stabilen navor.Valji so pravokotno razporejeni, tako da lahko le en sklop križnih valjčnih ležajev prenese obremenitve iz različnih smeri.V primerjavi s tradicionalnimi serijskimi ležaji so trenutni serijski ležaji povečali stopnjo togosti za tri do štirikrat.

XZWD trivrstični valjčni vrtljivi zobnik ali dvojna aksialna kombinacija valjev in krogličnih nihajnih ležajev se uporablja za zelo visoke aksialne obremenitve in momente kot tudi za majhne radialne napore v agresivnih pogojih.

Uporabljamo poseben sistem tesnjenja, ki zagotavlja popolnoma tesne ležaje, prav tako pa predlagamo integrirane ležaje s sistemom mazanja za tako težka okolja.

Ležaj z vrtljivim obročem s tremi vrsticami in kombinirani valjčni/kroglični ležaji za zbiralnike viličarjev, kolesa žlic, ladijske nakladalce in razkladalce so zelo zahtevne aplikacije.

Vrtljivi obročni zobniki in nihajni ležaji se uporabljajo v različnih vrstah opreme za pristaniške žerjave, med portalnimi žerjavi, pristaniškimi in ladjedelniškimi žerjavi.Vse to je še posebej zanimivo za naše izdelke.

brez montažnih lukenj na notranjem in zunanjem obroču, za namestitev potrebujete tlačno prirobnico in ohišje.Poleg tega, ker ima integrirano strukturo notranjega/zunanjega obroča in je opremljen s podložkami, ima namestitev majhen vpliv na njegovo delovanje, ki lahko doseže stabilno natančnost vrtenja in navor.

Žerjavi zahtevajo vrtljive ležaje z visoko nosilnostjo, večjo zanesljivostjo in varnostjo.Naši triredni valji z vrtljivimi ležaji velikega premera so dobro izvedeni z vsemi glavnimi klasifikacijskimi zahtevami, kot so odobritve DNV, ABS, LR, BV, GL, NK.

Imamo strog proizvodni načrt, da zagotovimo čas dostave, proizvodni načrt, kot je spodaj:
A. Obdobje nakupa kovanja: 15-20 dni

B. Proizvodni proces:
1. Grobo struženje: 2-3 dni
2. Raceway toplotna obdelava: 2 dni
3. Fino struženje: 2 dni
4. Rezanje zobnikov: 4-5 dni
5. Vrtanje: 2-3 dni
6. Končno struženje: 2 dni
7. Sestavljanje in pregled: 2 dni

C. Pakiranje in dostava v pristanišče: 3-5 dni

Skupaj približno 40-50 dni

Dobavljamo tudi tehnologijo krogličnih in prečnih valjev ter predlagamo konstrukcijo KOMBINACIJE KONSTRUKCIJE KROGLIC IN VALJEV za zelo visoke radialne obremenitve in visoke hitrosti, kot pri vitlih z aktivno kompenzacijo nihanja.Ponujamo tudi edinstveno tesnjenje, ki ustreza okolju morske vode, kot tudi tanko plast iz nerjavečega jekla za podaljšanje življenjske dobe na kontaktni površini tesnila.

Za velike žerjave na morju, pretovarjanje razsutega tovora, ladijske žerjave je priljubljena rešitev tudi naša težka zasnova, ki izpolnjuje zahteve za velike aksialne obremenitve in nagibne momente.